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河北特工泵业有限公司

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宁夏12SH-9A双吸泵-特工水泵

发布时间:2020-10-28 17:32:03        

S水平中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416;7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金,钛合金及20号合金等材料。安装方式′ S型泵有两种安装方式一水平安装和立式安装,立式安装可以减少占地面积。 SH双吸泵系单级双吸、卧式中开离心泵,供输送不含固体颗粒的清水或***性质类似于水的其它液体(液体温度不得高于80度)。广泛用于城市给排水、工矿、电站及各种水利工程、农田排灌。 产品特点:,一般均在80%以上。流量、扬程选择范围大。结构合理,以泵轴线水平中开,且进、出水口均在中开面以下。无需拆动管路,只要打开泵盖,就可取出转子部件。







12SH-9A双吸泵双吸清水离心泵产品结构

  SH型双吸清水离心泵的吸人口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆时针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺时针旋转。本型泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为碳素钢外,其馀多为铸铁制成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下吝降制有放水的管螺孔。叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。水泵通过联轴器由电动机直接传动.轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏人泵内,.在填料之间有水封环,水泵工作时少量高压水通过水封管流人填料腔起水封作用。

 12SH-9A双吸泵 双吸清水离心泵结构图

1泵体12轴套螺母(右)2泵盖13轴承体3泵轴14固定螺栓4叶轮15轴承体压盖5双吸密封环16联轴器部件6轴套17圆螺母7填料套18轴承盖(甲)8水封管19轴套螺母(左)9填料20轴承挡圈10填料环21轴承盖(乙)1l填料压盖22端盖

单级双吸离心泵工作原理简单的用白话文说:入口液体同时进入叶轮中心区域,高速旋转的叶轮在离心力的作用将液体甩出,叶轮中心就形成低压区,入口液体在大气压作用下,源源不断的流向低压区,即进入叶轮中心后又被甩出的循环过程。

S/SH型泵是单级、双吸、泵壳水平中开式离心泵。供输送清水及物理化学性质类似于水的液体,介质温度80℃,若连端轴承通以冷却水,介质温度可达130℃,改变叶轮、密封、轴封的材料,可以汲送含有泥沙的浑水,泵的轴承一般采用软填料,如有特殊订货要求,也可装机械密封。该泵适合用于工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和大型水利工程。

S、SH型单级双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。

S、SH型单级双吸泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为碳素钢外, 其馀多为铸铁制成。

泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。

叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。

泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。

水泵通过联轴器由电动机直接传动。

轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内,在填料之间有水封环,水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。

sh/S/SA双吸中开离心泵装配,拆卸,安装:

装配与拆卸

1 、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。

2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。

装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

安装

1 、检査水泵和电动机应无损坏。

2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

3、安装顺序:

① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。

③ 待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。

④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。

⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。

4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。

5、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。

6、如水泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。

sh/S/SA双吸中开离心泵起动、停止和运行

1、起动与停止:

起动前,转动泵的转子,应该轻滑均勻。

② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。

③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。

④ 均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。

⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如

所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。

2、运转:

① 水泵轴承溫度不应超过75°C。

② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。

③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。

④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。

⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。

⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:



、离心泵的基础知识

1、泵的分类

按作用机理分类:

① 叶片类:依靠高速旋转的叶轮把能量传给液体,进行液体输送并提高液体压力。如离心泵、混流泵、轴流泵等。

② 容积类:利用工作室容积周期性变化来输送并提高液体的压力。如活塞泵、柱塞泵。

③ 其他类型:利用流体静压力或流体动能来输送液体的流体动力泵,如射流泵、水锤泵。

车间当前所用的离心泵均为叶片泵,离心泵具有转速高、体积小、重量轻、、流量大、结构简单、性能平稳、容易操作和便于维修的优点。缺点是启动前需要灌泵。在我车间,水池液面都在水平面以上,高于水泵所在的水平位置,故不需要灌泵。

2、离心泵的基本工作原理

离心泵在启动之前,应先用液体灌满泵壳和吸液管道,然后启动电机,使叶轮和液体做告诉旋转运动,液体收到离心力作用被甩出叶轮,经蜗壳形泵壳中的流道而进入离心泵的出口管道,再输入管网中去。与此同时,离心泵叶轮中心处由于液体被甩出而形成真空区,吸液池中的液体便在内外压力差作用下,沿吸液管而源源不断地进入叶轮吸液口,又收到高速转动叶轮的作用,液体被甩出叶轮而进入出口管道,如此循环,就形成了离心泵的连续输液过程。

由上述可知,离心泵的工作过程实际上是一个能量的传递和转化的过程,它把电动机高速旋转的机械能转化为被吸、压液体的动能、位能和压力能。在这个传递和转化的过程中,伴随着许多能量损失,这些能量损失越大,离心泵的性能就越差,工作效率就越低。

离心泵的流量和扬程之间有相互对应的关系,因此可以用安装在泵出液管路上的阀门来调节流量,即使完全关死排液管路上的阀门,在短时间内也不会引起事故。

3、关于泵的各项参数的解释

① 流量(Q)

流量是泵在单位时间内排送液体的体积,常用单位m3/h

② 扬程

扬程是指泵输送单位重量的液体从泵进口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)总机械能的增值,即单位重量液体通过泵获得的有效能量,常用单位为m

计算公式为:

式中: —泵进、出口处液体的压力,Pa

—泵进、出口液体的速度,m/s

—泵进、出口处到人选的测量基准面的距离,m

—液体密度,kg/m3

—重力加速度,m/s.

③ 转速n

泵的转速是指本周每分钟转动的次数,单位为r/min。

④ 功率P

泵的功率P通常指泵轴的输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,一般称为轴功率,单位kW或W。

泵的输出功率Pe是表示单位时间内泵输送出去的液体从泵种获得的有效能量,也称为有效功率。有效功率可由下式表示。

式中,He——泵的有效压头,即单位重量流体自泵处获得的能量,m

qv——泵的实际流量,m3/s

——液体密度

⑤ 效率η

泵的效率η是指有效功率Pe和轴功率P之比


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